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疊螺污泥脫水機(jī)的運(yùn)行管理規(guī)則
發(fā)布時(shí)間:2019/5/27 17:36:07 瀏覽次數(shù):1191
疊螺污泥脫水機(jī)因其機(jī)體占地面積小,脫水效率高,操作簡單,維護(hù)方便,機(jī)體采用不銹鋼材質(zhì),可以長時(shí)間運(yùn)用,所以應(yīng)用很廣泛,可以處理市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。任何脫水設(shè)備在運(yùn)行時(shí)都會有一套規(guī)則,保證設(shè)備長時(shí)間的運(yùn)行,保持最佳脫水效果。為了實(shí)現(xiàn)最佳的處理效果、最大的處理能力和最低的藥劑消耗,應(yīng)該依照以下的原則進(jìn)行現(xiàn)場的管理:
1. 污泥脫水機(jī)的處理能力控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進(jìn)行調(diào)節(jié),避免由于負(fù)荷突然增加造成設(shè)備過載使系統(tǒng)頻繁波動和影響處理效果,同時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設(shè)備處理效率;
2. 污泥濃度發(fā)生變化要及時(shí)調(diào)整絮凝劑流量和差速度,既要保證處理效果又要避免浪費(fèi);污泥流量加大或污泥濃度增加,絮凝劑流量跟蹤增加,差速度相應(yīng)加大;污泥流量下降或污泥濃度降低,絮凝劑流量跟蹤降低,差速度相應(yīng)減少;
3. 泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩?cái)?shù)據(jù)來確定最佳差速度數(shù)值范圍,原則上在不造成離心機(jī)堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來實(shí)現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗;
4.絮凝劑沒有最好,只有更適合,絮凝劑的型號和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配,也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運(yùn)轉(zhuǎn)工況的匹配,只有三者得到良好的運(yùn)轉(zhuǎn)組合,才能實(shí)現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下,理想的處理效果和處理效率。
5. 所有現(xiàn)場管理和操作人員所要做的工作就是:不斷觀察、及時(shí)調(diào)整和善于總結(jié),盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)匹配的、相對穩(wěn)定的理想配合。一般情況下,這種觀察和調(diào)節(jié)最好是1~2小時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行一次,要嚴(yán)格避免開機(jī)后就將設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)堅(jiān)持很久或一個(gè)班次而不進(jìn)行任何調(diào)整的局面出現(xiàn),現(xiàn)場的操作人員懶散或責(zé)任心不強(qiáng)是造成污泥脫水車間長期運(yùn)行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費(fèi)的主要原因之一。
2. 污泥濃度發(fā)生變化要及時(shí)調(diào)整絮凝劑流量和差速度,既要保證處理效果又要避免浪費(fèi);污泥流量加大或污泥濃度增加,絮凝劑流量跟蹤增加,差速度相應(yīng)加大;污泥流量下降或污泥濃度降低,絮凝劑流量跟蹤降低,差速度相應(yīng)減少;
3. 泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩?cái)?shù)據(jù)來確定最佳差速度數(shù)值范圍,原則上在不造成離心機(jī)堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來實(shí)現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗;
4.絮凝劑沒有最好,只有更適合,絮凝劑的型號和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配,也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運(yùn)轉(zhuǎn)工況的匹配,只有三者得到良好的運(yùn)轉(zhuǎn)組合,才能實(shí)現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下,理想的處理效果和處理效率。
5. 所有現(xiàn)場管理和操作人員所要做的工作就是:不斷觀察、及時(shí)調(diào)整和善于總結(jié),盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)匹配的、相對穩(wěn)定的理想配合。一般情況下,這種觀察和調(diào)節(jié)最好是1~2小時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行一次,要嚴(yán)格避免開機(jī)后就將設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)堅(jiān)持很久或一個(gè)班次而不進(jìn)行任何調(diào)整的局面出現(xiàn),現(xiàn)場的操作人員懶散或責(zé)任心不強(qiáng)是造成污泥脫水車間長期運(yùn)行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費(fèi)的主要原因之一。